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聚合氯化鋁的生產(chǎn)方法多樣，以下是一些常見的生產(chǎn)方法：
金屬鋁法
原料：主要為鋁加工的下腳料，如鋁屑、鋁灰和鋁渣等。
工藝分類酸法：用 HCl 與鋁灰等原料反應(yīng)，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制，且生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量氫氣、氯化氫、水蒸氣、粉塵等，控制不當易引起爆炸。
堿法：鋁灰與氫氧化鈉反應(yīng)，生產(chǎn)工藝難度較高，設(shè)備投資較大，用堿量大，成本較高。
中和法：將鋁原料與鹽酸反應(yīng)后，通過鋁酸鈉調(diào)節(jié)堿化度，濃縮、除鹽得到產(chǎn)品，該方法工藝簡單，產(chǎn)品質(zhì)量較好，應(yīng)用廣泛。
氫氧化鋁法
原料：采用純度比較高的氫氧化鋁粉。
工藝：一般采用加熱加壓酸溶的生產(chǎn)工藝，使氫氧化鋁與鹽酸在合適的溫度、壓力等條件下反應(yīng)，浸出液經(jīng)過一定時間熟化，取上清液即為聚合氯化鋁液體產(chǎn)品。為提高鹽基度，還會加入鋁酸鈣礦粉進行中和。
三氧化鋁法
原料：含三氧化二鋁的原料，如三水鋁石、鋁礬土、高嶺土、煤矸石等。
工藝：步，將含三氧化二鋁的原料與鹽酸等反應(yīng)得到結(jié)晶氯化鋁；第二步，通過熱解法或中和法將結(jié)晶氯化鋁轉(zhuǎn)化為聚合氯化鋁。
氯化鋁法
原料：以氯化鋁粉為原料。
工藝：主要有中和法、電化學(xué)法和熱分解法三種。熱分解法是將結(jié)晶氯化鋁加熱到一定溫度發(fā)生熱分解，分解出氯化氫和水，聚合變成粉狀產(chǎn)物，即聚合氯化鋁熟料，將熟料加一定量水攪拌，固化、干燥、粉碎得固體聚合氯化鋁產(chǎn)品。
堿溶法
原料：鋁灰、氫氧化鈉、鹽酸。
工藝：先將鋁灰與氫氧化鈉反應(yīng)得到鋁酸鈉溶液，再用鹽酸調(diào) pH 值，制得聚合氯化鋁溶液。該方法制得的產(chǎn)品顏色外觀較好，不溶物較少，但氯化鈉含量高，原材料消耗高，溶液氧化鋁含量低，工業(yè)化生產(chǎn)成本較大。
電解法
原理：依靠電化學(xué)的方法對含鋁電解液進行緩慢加堿的過程。
優(yōu)缺點：可以制備出高堿化度、高 Alb 含量、性能穩(wěn)定的聚合氯化鋁產(chǎn)品，具有制備方法簡單，設(shè)備緊湊，可在線調(diào)節(jié)制備過程的各種參數(shù)，易于實現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點，但能耗大，對設(shè)備要求高，操作條件苛刻。