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行業(yè)知識

電廠用水處理劑

作者:利星 發(fā)布日期:2025-04-23

電廠用水處理涉及多個關鍵環(huán)節(jié)(如鍋爐水、循環(huán)冷卻水、凝結水、廢水等),不同系統(tǒng)對水質要求嚴苛,需針對性使用各類處理藥劑以保障設備安全、效率及環(huán)保達標。以下從系統(tǒng)分類角度解析常用水處理劑及其應用:

一、鍋爐水處理劑

核心目標:防止結垢、腐蝕,控制爐水品質(適用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐)

1. 阻垢分散劑

功能:抑制鈣鎂離子析出,分散金屬氧化物及硅垢,避免爐管結垢導致熱效率下降或爆管。

常用藥劑:磷酸鹽類(如三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉):與鈣鎂離子形成可溶性絡合物,維持爐水 “堿度 - 硬度” 平衡(適用于中低壓鍋爐)。

有機膦酸鹽(如 ATMP、HEDP):螯合能力強,耐高溫(≤200℃),適合高壓鍋爐,可抑制碳酸鈣、硫酸鈣垢。

聚羧酸類(如 PAA、AA/AMPS 共聚物):分散氧化鐵、硅垢,常與膦酸鹽復配使用。

應用要點:需控制爐水 pH(9.0-11.0),定期排污防止藥劑積累。

2. 緩蝕劑

功能:在金屬表面形成保護膜,抑制氧腐蝕(鍋爐停用期間尤為重要)。

常用藥劑:聯(lián)氨(N?H?):經典除氧劑,與氧反應生成氮氣和水,適用于高壓鍋爐(需控制殘留量 0.05-0.1ppm),但具有毒性,近年逐步被替代。

新型除氧劑(如丙酮肟、乙醛肟):無毒、揮發(fā)性強,適合低壓及停爐保護。

堿性緩蝕劑(如氫氧化鈉、氨水):提高爐水 pH 至堿性,抑制電化學腐蝕。

注意:亞臨界 / 超臨界鍋爐需嚴格控制氯離子、硫酸根離子,避免晶間腐蝕。

3. 除氧劑

功能:去除給水中的溶解氧(≤7ppb,高壓鍋爐要求≤5ppb),防止省煤器、水冷壁腐蝕。

常用藥劑:除聯(lián)氨、肟類外,還有亞硫酸鈉(適用于中低壓鍋爐,易生成硫酸鈉需排污)。

二、循環(huán)冷卻水處理劑

核心目標:控制結垢、腐蝕、菌藻繁殖,降低濃縮倍數(shù)(電廠循環(huán)水占用水總量的 60%-80%)

1. 阻垢緩蝕劑(復合配方為主)

功能:同時抑制水垢(碳酸鈣、磷酸鈣)和金屬腐蝕(碳鋼、銅合金)。

常用成分:有機膦酸 + 聚羧酸:如 ATMP/PAA 復配,分散垢晶并螯合鈣離子(鈣容忍度≥200ppm)。

鋅鹽復配劑:鋅離子(≤2ppm)快速成膜,增強緩蝕效果,需控制排放鋅離子濃度(GB 50335-2016 要求≤2.0ppm)。

應用場景:開式循環(huán)系統(tǒng)(冷卻塔),根據濃縮倍數(shù)(3-5 倍)調整投加量( 5-20ppm)。

2. 殺菌滅藻劑

功能:殺滅異養(yǎng)菌、硫酸鹽還原菌(SRB),剝離生物黏泥,防止管道堵塞及垢下腐蝕。

常用藥劑:氧化型:二氧化氯(0.5-1ppm,無殘留毒性,優(yōu)于氯氣)、次氯酸鈉(經濟但易產生氯酚異味,需控制 pH 6-8)。

非氧化型:異噻唑啉酮(10-50ppm,廣譜高效,對藻類)、季銨鹽(如 1227,殺菌兼剝離黏泥,需交替使用避免耐藥性)。

沖擊投加:每周 1-2 次,配合黏泥剝離劑(如聚季銨鹽)增強效果。

3. 消泡劑

功能:消除冷卻塔泡沫(因油污、表面活性劑引起),保障布水均勻性。

類型:聚醚類、有機硅類,需選擇水相分散性好、無硅型(避免硅垢)。

三、凝結水處理劑

核心目標:調節(jié) pH、去除金屬腐蝕產物(Fe3+、Cu2+),保障蒸汽品質

1. pH 調節(jié)劑

氨水(NH??H?O):提高凝結水 pH 至 8.5-9.2,抑制碳鋼管道腐蝕,揮發(fā)性強需連續(xù)滴加(控制電導率<0.2μS/cm)。

環(huán)己胺、嗎啉:揮發(fā)性弱于氨水,適用于長距離蒸汽管道,減少鍋爐水中氨積累。

2. 金屬離子螯合劑

EDTA、DTPA:去除凝結水中殘留的鐵、銅離子(如機組啟動初期),防止沉積在過熱器。

四、廢水處理劑

核心目標:達標排放(GB 13223-2011《火電廠大氣污染物排放標準》及地方標準)

1. 絮凝劑與助凝劑

無機絮凝劑:聚合氯化鋁(PAC,20-50ppm)、聚合硫酸鐵(PFS),去除懸浮物(SS)、膠體及部分重金屬。

有機絮凝劑:聚丙烯酰胺(PAM,陰離子型為主,1-5ppm),增強絮體強度,適用于高濁度廢水(如煤場排水、沖洗水)。

2. 重金屬捕集劑

DTCR(二硫代氨基甲酸鹽):與 Hg2+、Pb2+、Cd2+ 等生成不溶性螯合物,確保排放濃度<0.05ppm(以 Hg 計)。

3. 脫硝廢水處理劑

氫氧化鈉:調節(jié) pH 至 10-11,沉淀鎂離子;亞硫酸氫鈉:還原廢水中的余氯,避免后續(xù)膜處理氧化損傷。

4. 反滲透(RO)濃水處理劑

阻垢劑(如高分子量聚羧酸):抑制硫酸鈣、鋇鍶垢,允許濃水 LSI 指數(shù)≤1.8。

五、特殊場景藥劑

1. 停爐保護劑

干燥劑(如硅膠、生石灰):干法保護,維持鍋內濕度<20%。

緩蝕劑溶液(如聯(lián)氨 + 氨水):濕法保護,pH>10.5,防止金屬表面生銹。

2. 化學清洗劑

酸洗藥劑:檸檬酸(清洗鐵垢,pH 3.5-4.0)、EDTA(絡合鐵銅垢,適用于復雜管路)。

堿洗藥劑:氫氧化鈉 + 表面活性劑,去除油污及硅垢(多用于新機組啟動前)。

六、選型與管理要點

水質分析先行:檢測硬度、堿度、電導率、溶解氧等指標,針對性選擇配方(如高硬度水優(yōu)先使用有機膦酸鹽)。

協(xié)同效應:復配藥劑(如阻垢劑 + 緩蝕劑 + 殺菌劑)需驗證兼容性,避免沉淀或失效。

環(huán)保合規(guī):禁用含鉻、鉛等有毒藥劑(如過去的六價鉻緩蝕劑已淘汰)。

循環(huán)水排污水需脫磷(總磷≤0.5ppm),避免富營養(yǎng)化。

監(jiān)測與控制:鍋爐水:定期檢測磷酸根、pH、電導率,排污率控制在 5%-10%。

循環(huán)水:監(jiān)測濃縮倍數(shù)、異養(yǎng)菌數(shù)(<1×10?個 /mL),結合掛片腐蝕速率(碳鋼<0.075mm/a)調整藥劑。

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