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白色聚合氯化鋁是一種重要的無機高分子化合物，廣泛應用于水處理、造紙、紡織等行業(yè)中。
白色聚合氯化鋁生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個步驟：
1.原料準備。生產(chǎn)白色聚合氯化鋁的主要原料是氫氧化鋁和鹽酸。氫氧化鋁可以通過拜耳法從鋁土礦中提取得到，也可以通過化學合成方法制備。鹽酸則可以通過食鹽電解或者直接購買工業(yè)鹽酸。
2.溶解反應。將氫氧化鋁加入到鹽酸溶液中，進行化學反應，生成氯化鋁溶液。這個過程中，需要控制好反應的溫度和時間，以確保反應的完全進行。，反應溫度控制在70-80℃，反應時間約為2-3小時。
3.聚合反應。將得到的氯化鋁溶液進行加熱，使其發(fā)生聚合反應，生成白色的聚合氯化鋁。這個過程需要控制好溫度，一般在100-110℃左右，反應時間約為4-6小時。
4.冷卻結(jié)晶。將反應后的溶液進行冷卻，使聚合氯化鋁結(jié)晶出來。這個過程需要慢慢進行，以免產(chǎn)生大量的熱量導致設(shè)備的損壞。
5.分離干燥。將結(jié)晶出來的聚合氯化鋁進行分離，然后進行干燥處理。干燥的目的是除去產(chǎn)品中的水分，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
6.將干燥后的聚合氯化鋁進行包裝，然后存放在陰涼干燥的地方，以便于后續(xù)的使用和運輸。
以上就是白色聚合氯化鋁的生產(chǎn)工藝。在實際操作中，還需要根據(jù)具體的設(shè)備和條件，對工藝參數(shù)進行調(diào)整。同時，生產(chǎn)過程中也要注意環(huán)保問題，確保廢水廢氣的處理達到環(huán)保標準。